RINGSPINNGARN-ERKENNUNGSSYSTEM
Branchenhintergrund
Derzeit wird die Effizienz von Textilunternehmen hauptsächlich durch Arbeitskosten, Ausrüstungsstatus, Geschäftsbetrieb und andere Faktoren beeinflusst. Der Spinnprozess ist der Schlüsselprozess für die Qualität von Spinnereien, er ist schwer zu verwalten, die direkteste Reaktion auf sein Management sind die Daten von Garnbrüche. Daher ist die Erkennung und Reduzierung von Brüchen die oberste Priorität des Spinnereimanagements. Wir wissen, dass 30 bis 35 % Brüche durch 5 % rückwärts gerichtete Spindeln verursacht werden. Die traditionelle Methode besteht darin, diese 5 % fehlerhaften Spindeln durch Reisen herauszufinden ,Reparatur durch Mechaniker und Probenahme durch Tester, aber es gibt viele Nachteile.
Wir haben ein Online-Erkennungssystem entwickelt. Es kann die Pausenposition der Maschine rechtzeitig und effektiv lokalisieren und die Arbeitseffizienz der Ringrahmen erheblich verbessern. Unser Unternehmen ist bestrebt, fortschrittliche intelligente Modifikationsdienste für den Spinnprozess von Textilunternehmen bereitzustellen und diese zu beschleunigen die Modernisierung der Spinnausrüstung, um die Wettbewerbsfähigkeit der Unternehmen zu verbessern, und scheuen keine Mühen, um den Benutzern zu helfen, den Gewinn durch den Einsatz effizienter und intelligenter Mittel zur Produktionssteuerung zu maximieren.
Systemzusammensetzung
Das System besteht hauptsächlich aus Überwachungsgeräten und Aktoren.
Das Überwachungsgerät umfasst ein Einzelspindel-Überwachungsgerät.
Aktuatoren bestehen im Wesentlichen aus vier Teilen: einem fotoelektrischen Brucherkennungssystem, einer Vorgarn-Stoppvorschubvorrichtung, einer Getriebeendkontrollanzeige und einer Endbruchwarnanzeige. Das schematische Diagramm der Systemmodule ist in Abbildung 1 unten dargestellt. (Unter anderem sind die Spinnverwaltungsplattform, das intelligente Spinning-Cloud-System, die Überwachung des Energieverbrauchs, die Umgebungsüberwachung, die Anzeige von Lampen für Bruch und schwache Drehung des Turms, die Spandex-Einstellung, die Einstellung der Sauggebläsegeschwindigkeit und die Siro-Einstellung optionale Module. Ohne optionale Module werden dann keine entsprechenden Daten angezeigt ).
Systemfunktionen
Das Überwachungs- und Steuerungssystem verfügt über die Funktionen Einzelmaschinenanzeige und -anzeige, Getriebeendanzeige, Werkstattanzeige, Hauptserveranzeige, Vorgarnende-Bruchstoppzuführung, rechtzeitige Erkennung von Brüchen und präzise Positionierung und hilft dabei, die wichtigsten Punkte der Qualität zu erfassen Der Spinnprozess reduziert Arbeitsaufwand und Abfall und verbessert die Qualität.
Besonders hervorzuheben ist, dass das System das Produktionsmanagementsystem für die Spinnerei hinzugefügt hat. Es kann Daten aus Massendaten sammeln, verschiedene Grafik- und Textberichte entsprechend den Anforderungen der Kunden erstellen, der Fabriktechnik und dem Managementpersonal bei der Analyse, Verwaltung und Entscheidungsfindung helfen und den Benutzern eine komfortable Verwaltung bieten.
Das Produktionsmanagementsystem umfasst im Wesentlichen folgende Funktionen:
A) Kann Spindeln mit Partikelbrüchen anzeigen, defekte Spindeln rechtzeitig finden und den Mechaniker zur Reparatur benachrichtigen;
B) Für die Überprüfung der Pausenmengen von 1000 Spindeln/Stunde ist kein Handbuch erforderlich und die Abwurfpausen können jederzeit online eingesehen werden.
C) Kein manuelles Kopieren der Produktionsausbeute jeder Schicht erforderlich, das System generiert es automatisch;
D) Kann die Spindelgeschwindigkeit anzeigen, niedrige Spindelgeschwindigkeiten vermeiden und schwache Drehungen reduzieren;
E) Sie können jederzeit die Spinnvarianten und den Maschinenzustand für die Sortenplanung überprüfen.
F) Kann den Betrieb und die Laufgeschwindigkeit aller Maschinen sehen;
G) Kann jederzeit das Verhältnis von Geschwindigkeit und anderen Parametern erkennen und die Geschwindigkeit optimieren.
Systemfunktionen
Das Überwachungs- und Steuerungssystem des Ringrahmens ist ein informatives und intelligentes Mittel. Es kann alle Daten aufzeichnen und die Arbeit offener und transparenter machen, wodurch es das Management der Werkstattgruppe unterstützt und dem Unternehmen eine wissenschaftliche Grundlage für die Entscheidungsfindung bietet und optimieren Sie den Prozess. Das System weist die folgenden offensichtlichen Merkmale auf
A) Es gibt keine Kabelverbindung zwischen den einzelnen Sensoren. Direktes Einsetzen.
B) Die fotoelektrische (oder elektrische magnetische) Sonde bietet die Vorteile von Genauigkeit und Empfindlichkeit, die Sonde ist klein, der Installationsabstand zwischen Sonde und Ring ist groß und hat keinen Einfluss auf das Ansetzen von Garnen und den Austausch des Läufers.
C) Das Vorgarn-Stopp-Vorschubgerät eignet sich für parallele und V-Zeichenformen. Es verfügt über eine flexible Modulverbindung, keine zusätzlichen Schaltleitungen erforderlich, erkennt automatisch die Spindelposition, mit einfacher Struktur und bequemer Installation und Wartung. Empfindlichkeit des Vorgarn-Stoppgeräts innerhalb von 4 Sekunden .
D) Jedes Set mit Bildschirm mit Mensch-Maschine-Schnittstelle bietet schnelle Bedienanweisungen für die Arbeiter und den Mechaniker.
E) Design mit WLAN-Funktion für zukünftige Fernwartung, stabile drahtlose Verbindung von Laptop und Handgerät.
Bedeutung des Bruchüberwachungsmoduls
Das Brucherkennungsmodul des Systems spiegelt sich hauptsächlich in der Lampe und dem Display wider. Unterschiedliche Anzeigekategorien stellen unterschiedliche Bedeutungen dar. Einzelheiten siehe unten, Formular 1.
| Position | Kategorien | Implikation |
| Spindelposition | Blaues Lichtzwinkern | bricht |
| Rotes Licht zwinkert | Fehler | |
| Rotes Licht an | Schwache Wendung | |
| Lila helles Augenzwinkern | Sensor wird abgedeckt | |
| Lampe | Grünes Licht an | 1-4 Pausen |
| Gelbes Licht an | 5-9 Pausen | |
| Rotes Licht an | 10-24 Pausen | |
| Rotes Licht zwinkert | Pausen über 25 | |
| 2 Farben wechseln sich ab | Drafting-Warnung/Motherboard-Fehler | |
| Anzeige | Buchstabe b+Nummer | Bruchmenge |
| Buchstabe E+Nummer | Schwache Verdrehungsmenge | |
| Buchstabe F+Nummer | Fehlermenge |
Angepasste technische Hauptparameter der Maschine
Das Überwachungssystem ist an die folgenden zwei Parameter angepasst, weitere Parameter werden je nach Bedarf angepasst.
| NEIN. | Artikel | Spezifikation |
| 1 | Geeignet für Garnart | 14–100er Baumwolle und Mischung |
| 2 | Anzahl der Spindeln | Kurzer Rahmen, langer Rahmen |
| 3 | Art der Ausarbeitung | Parallel- und V-Drafting |
| 4 | Spindellehre | 68,75 mm, 70 mm, 75 mm |
| 5 | Durchmesser der Wellenwiege | 28 mm, 40 mm |
| 6 | Art des Rings | Ebene, konisch |
| 7 | Spindelnummer | Vom Zahnradende (L/R) in der Reihenfolge |
Technische Spezifikation des Systems
Das System kann eine intelligente Online-Überwachung in Echtzeit realisieren. Das Funktionsprinzip und das Arbeitsdiagramm sind in Tabelle 2 bzw. Tabelle 3 dargestellt.
Funktionsprinzip des Garnerkennungssystems
Funktionsdiagramm des Garnerkennungssystems
Das Überwachungssystem der Spinnmaschine ist intelligent, informativ und leichtgewichtig. Die wichtigsten technischen Spezifikationen sind in der folgenden Tabelle 2 aufgeführt.
| Artikel | Inhalt | JADEYO Einzelspindel-Überwachungssystem 2.0 |
| Hardware | Leistung des Sensors | Photoelektrisch, magnetisch |
| Spezifikation der Sensorplatine | 24 Spindeln 0,7 kg | |
| Benutzerendtyp | Unterstützt PC, Handy, Laptop, Armbänder usw. | |
| Roving-Stopp | Zur gleichen Zeit, wenn Pause passiert | |
| Entwurfskontrolle | Anzeige des Walzendurchmessers und der aktuellen Geschwindigkeit | |
| Produktionsüberwachung | Zeigt Garnart, Produktionsrate, Länge, Ausbeute, Abziehzeiten usw. an. | |
| Es kam zu Brüchen/1000 Spindeln/Stunde | Online-Überprüfung der Spindelgeschwindigkeit und aufgetretener Endbrüche pro 1000 Spindeln/Stunde | |
| Analyse der Abziehpausen | Überprüfen Sie online die Spindelgeschwindigkeit und es kam bei jedem Wechsel 1000 Mal pro Stunde zu Unterbrechungen | |
| Alarm bei Endbrüchen | Das Sensorlicht blinkt, die Gangendsteuerung zeigt die Bremsposition an und das Display zeigt die Bremsmenge an | |
| Leichte Drehung | Das Aufleuchten der Sensorleuchte ermöglicht die Online-Überprüfung der Spindelgeschwindigkeit und der Bruchmenge | |
| Art der Übertragung | Die integrierte Leiterplatte lässt sich leicht einführen | |
| Software | Vernetzung mit anderen Überwachungsgeräten | Durch die Vernetzung mehrerer Maschinen kann ein Spinn- und Endbruchüberwachungsnetzwerk gebildet werden. |
| Verwendung der Parametertabelle | Bestehende Berichte können je nach Bedarf angepasst und später angepasst werden, um neue Berichte zu entwickeln und einzurichten. | |
| Datenaustausch | Die Daten sind vollständig offen, die Datenschnittstelle unterstützt Ethernet und ist mit dem HMES-Fertigungsausführungssystem, dem ERP-Ressourcenplanungssystem, dem OA-Bürosystem usw. kompatibel. | |
| Software-Funktions-Upgrades | Kann wieder entwickelt werden und hat eine Erweiterungsfunktion | |
| Qualitätsstandard | Alle Spindeln online erkennen | Präzise ohne Fehlinformationen |
| Tägliche Ausfallrate bei der Erkennung von Sonden und anderem elektrische Komponenten | Innerhalb von 1/10000 beträgt die Lebensdauer mehr als 10 Jahre |
