Indigo-Seilfärbe-Sortiment
Spezifikationen
| 1 | Maschinengeschwindigkeit (Färben) | 6 ~ 36 M/min |
| 2 | Padderdruck | 10 Tonnen |
| 3 | Belüftungsdauer | 40 m (typisch) |
| 4 | SPS, Frequenzumrichter, Monitor / SPS | ALLEN-BRADLEY oder SIEMENS |
Aufwickeldosen
Dosierung & Zirkulation
Merkmale
| 1 | Hohe Produktivität |
| 2 | High Indigo Pickup |
| 3 | Beste Farbechtheit |
| 4 | Beste Farbgleichmäßigkeit |
| 5 | Höchste Produktionsflexibilität |
Trockenzylinder
Garnaustritt nach dem Trocknen
Prinzipien für das Indigo-Seilfärbeprogramm
1. Zuerst wird das Garn vorbereitet (mithilfe einer Kugelkettmaschine für das Seilfärben, mithilfe einer Direktkettmaschine für das Schlitzfärben) und von den Kettbäumen aus gestartet.
2. In den Vorbehandlungsboxen wird das Garn (durch Reinigen und Befeuchten) für das Färben vorbereitet.
3. In Färbekästen wird das Garn mit Indigo (oder anderen Farbstoffen, wie zum Beispiel Schwefel) gefärbt.
4. Indigo wird reduziert (im Gegensatz zur Oxidation) und in Form von Leukoindigo in einem alkalischen Milieu im Färbebad gelöst, wobei Hydrosulfit als Reduktionsmittel dient.
5. Im Färbebad verbindet sich das Leukoindigo mit dem Garn. Beim anschließenden Kontakt mit Sauerstoff auf dem Wäscheständer reagiert das Leukoindigo mit dem Sauerstoff (Oxidation) und färbt sich blau.
6. Durch wiederholtes Eintauchen und Lüften entwickelt sich der Indigo allmählich zu einem dunkleren Farbton.
7. In Nachwaschkästen werden die überschüssigen Chemikalien vom Garn entfernt; gegebenenfalls werden in dieser Phase auch zusätzliche chemische Mittel für andere Zwecke eingesetzt.
8. Gefärbtes Garn (in Form von Strängen) muss vor dem Weben auf Kettbäumen aufgewickelt werden (an sogenannten Langkettenaufwicklern). Dabei wird der Strang unterbrochen und auf Kettbäume gewickelt, um ihn zu schlichten. Bei gestricktem Denim erfolgt nach dem Aufwickeln das Konuswickeln, um die Konen für das Rundstricken vorzubereiten.
9. Die Seilfärbetechnik ist im Allgemeinen hinsichtlich des Färbeergebnisses (Farbechtheit, höhere Indigoaufnahme, Farbtongleichmäßigkeit usw.) überlegen.
10. Das Seilfärbeverfahren kann auch für Strickgarn verwendet werden, das Schlitzfärbeverfahren hingegen nicht (ohne größere Umgestaltung).
11. Das Färben von Seilen erfordert eine höhere Anfangsinvestition und zusätzlich Maschinen (LCB, Schlichtemaschine) sowie Platz.
12. Produktionskapazität: Ca. 60.000 Meter Garn mit einer 24-Seil-Färbeanlage, ca. 90.000 Meter Garn mit einer 36-Seil-Färbeanlage
Padder
Rahmen & Leiter
Video
Färbeprozess









