Indigo Slasher Färbesortiment

1. Zuerst wird das Garn vorbereitet (mithilfe einer Kugelkettmaschine für das Seilfärben, mithilfe einer Direktkettmaschine für das Schlitzfärben) und von den Kettbäumen aus gestartet.
2. In den Vorbehandlungsboxen wird das Garn (durch Reinigen und Befeuchten) für das Färben vorbereitet.
3. In Färbekästen wird das Garn mit Indigo (oder anderen Farbstoffen, wie zum Beispiel Schwefel) gefärbt.
4. Indigo wird reduziert (im Gegensatz zur Oxidation) und in Form von Leukoindigo in einem alkalischen Milieu im Färbebad gelöst, wobei Hydrosulfit als Reduktionsmittel dient.
5. Im Färbebad verbindet sich das Leukoindigo mit dem Garn. Beim anschließenden Kontakt mit Sauerstoff auf dem Wäscheständer reagiert das Leukoindigo mit dem Sauerstoff (Oxidation) und färbt sich blau.
6. Durch wiederholtes Eintauchen und Lüften entwickelt sich der Indigo allmählich zu einem dunkleren Farbton.
7. In Nachwaschkästen werden die überschüssigen Chemikalien vom Garn entfernt; gegebenenfalls werden in dieser Phase auch zusätzliche chemische Mittel für andere Zwecke eingesetzt.
8. Der Schlichteprozess erfolgt direkt nach dem Färben auf derselben Maschine, die fertigen Kettbäume sind dann bereit zum Weben.
9. Hinsichtlich der Produktivität verfügt eine Färbeanlage mit Slasher-System in der Regel über etwa die HÄLFTE der Produktionskapazität einer Färbeanlage mit 24/28 Seilen.
10. Produktionskapazität: Etwa 30.000 Meter Garn pro Färbeanlage.