MEHRFACH-FÄRBEMASCHINE

Kurzbeschreibung:

Diese Maschinen sind mit unterschiedlichen Automatisierungsgraden erhältlich und können entweder mit individuellen Steuerungen oder mit einer zentralen Steuerung ausgestattet werden. Sie eignen sich zum Färben aller Natur- und Kunstfasern wie Polyester, Baumwolle, Viskose, Nylon, Acryl, texturierte Fasern, Seide, Wolle usw. in verschiedenen Formen wie Konen, Bändern, Schmalgeweben, Reißverschlüssen, Strängen, Bändern, Kammzügen, losen Fasern usw.

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Produktdetails

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Einführung

Diese Serie von Probenfärbemaschinen mit niedrigem Badverhältnis eignet sich für das Konenfärben, Kochen, Bleichen und Waschen von Polyester, Baumwolle, Nylon, Wolle, Fasern und allen Arten von Mischgeweben.

Es handelt sich um ein Zusatzprodukt für Färbemaschinen der Serien QD und GR204A. Die Probenfärbung erfolgt mit 1000-g-Konen, wobei das Mischungsverhältnis dem der Standardmaschine entspricht. Die Farbgenauigkeit der Probenrezeptur erreicht im Vergleich zur Standardmaschine über 95 %. Die Spulen sind mit denen der Großmaschinen identisch, sodass keine speziellen Spulen oder Konenwickler benötigt werden.

Diese Probenfärbemaschine mit niedrigem Badverhältnis kann auch kleine Stoffmengen färben.

Wir können die Modelle an die Wünsche des Kunden anpassen.

2 kg Probenfärbung

3-kg-Konen-Garnprobenfärbemaschine mit niedrigem Badverhältnis

Produktmerkmale

1. Diese Probenfärbemaschine mit niedrigem Badverhältnis zeichnet sich durch energiesparendes Design und kompakte Bauweise aus. Es können bis zu acht Färbeköpfe an denselben Rahmen angeschlossen werden. Die Maschine ist einfach zu bedienen und platzsparend. Jeder Färbekopf kann einzeln eingesetzt werden.
2. Das Wasserverhältnis kann zwischen 1:3 und 1:8 eingestellt werden (Wasser mit einem Messbecher hinzufügen).

Vorteile

1. Mehrere Töpfe auf einem Tisch, geeignet für Labore/kleine Chargen
2. Wechselrichtergesteuerte Turbopumpe für variable Durchflussregelung; spart bis zu 40 % Energie und ist daher energieeffizienter.
3. HT-Entwässerung bei 130 °C zur Oligomerenentfernung während des Polyesterfärbeprozesses, verkürzt die Chargenzeit und entfernt effektiv Wasser aus der Verpackung.
4. Hervorragendes Färbeergebnis und Gleichmäßigkeit, hohe Qualität beim ersten Mal
5. Mehrfache Sicherheitsverriegelung für Wasserstand, Druck und Temperatur gewährleistet Betriebssicherheit
6. Modulares Bausystem für bis zu 8 Schiffe mit Erweiterungsmöglichkeit

Ein Kopf-Musterfärbung

Zwei-Kopf-Konus-Garnfärben

Technische Daten

1. Auslegungstemperatur: 145℃
2. Maximale Betriebstemperatur: 140 °C
3. Auslegungsdruck: 0,5 MPa
4. Maximaler Betriebsdruck: 0,45 MPa
5. Aufheizrate: 20℃→135℃ ca. 40 Minuten (Dampfdruck 0,7 MPa)

Standardstruktur

1. Der Hauptzylinder besteht aus hochwertigem austenitischem Edelstahl SUS321 oder SUS316L.
2. Ausgestattet mit einer hocheffizienten Kreiselpumpe mit großer Fördermenge und mechanischer Abdichtung.
3. Vertikaler zylindrischer Zylinder, drehbar, Schnellverschluss-Zylinderdeckel, manuell zu öffnender und zu schließender Deckel.
4. Effiziente Außenheizung.
5. Ausgestattet mit allen Arten von entsprechenden pneumatischen und manuellen Ventilen.

Anwendung

Die Verbesserung der Farbgenauigkeit bei kleinen Proben ist in der Färbereiproduktion stets ein wichtiges Thema. Die Genauigkeit und Ähnlichkeit der Probemuster beeinflussen maßgeblich die Trefferquote bei der Großmusterfertigung und entscheiden darüber, ob die Produkte den Anforderungen des zunehmend wichtigen Marktes hinsichtlich schneller Lieferungen gerecht werden können. Die Leistungsfähigkeit und Anpassungsfähigkeit der Probemustergeräte sind daher die Grundlage und Voraussetzung für eine erfolgreiche Großmusterfertigung.

Anders als bei der Färbung von Stranggarn und losen Fasern beeinflusst die Wicklungsdichte einen entscheidenden technologischen Faktor für die Färbequalität. Dieser lässt sich mit kleinen Prototypen nicht testen und untersuchen. Daher wird üblicherweise ein mittelgroßer Prototyp verwendet. Eine solche Maschine für die Käsefärbung hat in der Regel eine Kapazität von 1–3 Spulen. Ist die Farbübereinstimmung zwischen kleinem und großem Prototyp sehr hoch, kann der Zwischenschritt übersprungen und der Prototyp direkt vergrößert werden. Da die mittlere und die große Maschine hinsichtlich Färbeform, Prozessbedingungen und Problemerkennung nahezu identisch sind, ist die Farbübereinstimmung sehr hoch. Dies ist ideal und zuverlässig für die Entwicklung von Färbemustern.

Es ist anzumerken, dass die Ähnlichkeit und Nachahmbarkeit zwischen kleinen und großen Proben deutlich höher ist als die zwischen verschiedenen Färbeverfahren unter den Hauptbedingungen des Färbeprozesses, wie z. B. Badverhältnis, Temperatur, Zeit, pH-Wert usw. Durch das zusätzliche Aufweiten der Spulenfärbemaschine für mittlere Proben sollte die Aufweitungsrate grundsätzlich höher sein. Allerdings ist zu beachten, dass das Färben ein systematischer Prozess ist, der Faser (Rohmaterial), Spinnen, Färbemittelzusätze sowie Spulen, Färben, Trocknen und Prozessdesign, Maschinenbedienung und -ausführung, Baustellenmanagement, Gerätewartung und andere Aspekte umfasst. Die vielen Glieder haben unterschiedliche Auswirkungen.