Lieferant des China Indigo Slasher Färbesortiments

Kurzbeschreibung:

1. Dank der Mehrtank-Prozesstechnik kann die kontinuierliche Kettfadenfärbemaschine auch zum Auftragen oder Färben mit verschiedenen Farbstoffkategorien wie Schwefel-, Direkt-, Reaktiv-, Naphthol-, Pigment- oder Indanthranfarbstoffen eingesetzt werden. Dies geschieht durch den Einsatz zusätzlicher Tanks oder durch Umgehen bestimmter Tanks.

2. Bei der Verwendung verschiedener Farbstoffe ist es wichtig, die Einwirkzeit und die Flottenmenge aufeinander abzustimmen. Verstellbare Einwirkwalzen helfen dabei, die erforderliche Einwirkzeit, Flottenmenge, Anzahl der Pressvorgänge usw. zu erreichen, um die gewünschte Farbtiefe zu erzielen.

3. Der aktuelle Denim-Trend hat sich von traditionellem 14-Unzen-Denim hin zu leichteren Denimstoffen für Mode und Freizeitkleidung verlagert. Die Verarbeitung solcher leichterer Denimstoffe erfordert einen flexiblen Ansatz, um den schnell wechselnden Modetrends gerecht zu werden. Mithilfe des Mehrtankkonzepts ist es möglich geworden, eine kontinuierliche Mehrfarben-Kettenfärbe- und Schlichteanlage zu realisieren. Dies ermöglicht uns, den Einsatz von Farbstoffen und Chemikalien in der Denimproduktion zu optimieren und somit wirtschaftlich und umweltfreundlich zu gestalten.


Produktdetails

Produkt-Tags

Prozesszeichnung

Spezifikationen

1 Maschinengeschwindigkeit (Färben) 6 ~ 36 M/min
2 Maschinengeschwindigkeit (Dimensionierung) 1 ~ 50 M/min
3 Belüftungsdauer 32 M (typisch)
4 Akkumulatorkapazität 100 ~ 140 M
Balkenkörbe
Balkenkörbe

Balkenkörbe

Merkmale

1 Färben + Appretur
2 Effiziente Produktion
3 Minimaler Garnbruch
4 Mehrere Produktionsmodi
5 Hochautomatisierte Produktion
Balkenbremse

Balkenbremse

Teilansicht des Elektroschranks

Teilansicht des Elektroschranks

Prinzipien für das Slasher-Indigo-Färben

1. Zuerst wird das Garn vorbereitet (mithilfe einer Kugelkettmaschine für das Seilfärben, mithilfe einer Direktkettmaschine für das Schlitzfärben) und von den Kettbäumen aus gestartet.
2. In den Vorbehandlungsboxen wird das Garn (durch Reinigen und Befeuchten) für das Färben vorbereitet.
3. In Färbekästen wird das Garn mit Indigo (oder anderen Farbstoffen, wie zum Beispiel Schwefel) gefärbt.
4. Indigo wird reduziert (im Gegensatz zur Oxidation) und in Form von Leukoindigo in einem alkalischen Milieu im Färbebad gelöst, wobei Hydrosulfit als Reduktionsmittel dient.
5. Im Färbebad verbindet sich das Leukoindigo mit dem Garn. Beim anschließenden Kontakt mit Sauerstoff auf dem Wäscheständer reagiert das Leukoindigo mit dem Sauerstoff (Oxidation) und färbt sich blau.
6. Durch wiederholtes Eintauchen und Lüften entwickelt sich der Indigo allmählich zu einem dunkleren Farbton.
7. In Nachwaschkästen werden die überschüssigen Chemikalien vom Garn entfernt; gegebenenfalls werden in dieser Phase auch zusätzliche chemische Mittel für andere Zwecke eingesetzt.
8. Der Schlichteprozess erfolgt direkt nach dem Färben auf derselben Maschine, die fertigen Kettbäume sind dann bereit zum Weben.
9. Hinsichtlich der Produktivität verfügt eine Färbeanlage mit Slasher-System in der Regel über etwa die HÄLFTE der Produktionskapazität einer Färbeanlage mit 24/28 Seilen.
10. Produktionskapazität: Etwa 30.000 Meter Garn pro Färbeanlage.

Kopfplatte

Kopfplatte

Größentabelle

Größentabelle

Split-Zone

Split-Zone

Draufsicht auf die Slasher-Färbemaschine

Draufsicht auf die Slasher-Färbemaschine

Automatische Spannungsregelung
Automatische Spannungsregelung

Automatische Spannungsregelung

Endress+Hauser Durchflussmesser

Endress+Hauser Durchflussmesser

Ober- und Unterlaken

Ober- und Unterlaken


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