Lieferant für Indigo-Seilfärbesortiment in China

Ausgewähltes Bild: China Indigo Rope Dyeing Range Lieferant

Kurzbeschreibung:

1、Seilfärben ist eine traditionelle Art des Indigofärbens des Garns mit Indigo, das seine eigenen Vorteile hat. Die Technologie hat sich für verschiedene Garnstärken und zur Erzielung eines tiefen Indigo-Glanzeffekts bestens bewährt.

2、Seile werden durch Ballverzerrung hergestellt, wobei die Kegel in Seile umgewandelt werden. Durch den kontinuierlichen Betrieb kommt es zu keinem Garnabfall oder zu Farbschwankungen, da die Seile mit Ablassgattern gebunden werden.

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Produktdetails

Produkt-Tags

Spezifikationen

1	Maschinengeschwindigkeit (Färben)	6 ~ 36 M/min
2	Polsterdruck	10 Tonnen
3	Ausstrahlungsdauer	40 M (typisch)
4	SPS, Wechselrichter, Monitor / SPS	ALLEN-BRADLEY oder SIEMENS

Haspeldosen

Dosierung und Zirkulation

Merkmale

1	Hohe Produktivität
2	Hoher Indigo-Tonabnehmer
3	Beste Farbechtheit
4	Beste Farbgleichmäßigkeit
5	Beste Produktionsflexibilität

Trockenzylinder

Garnausgang nach dem Trocknen

Grundsätze für das Indigo-Seilfärbesortiment

1. Das Garn wird zunächst vorbereitet (mit einer Kugelschärmaschine für das Seilfärben, mit einer Direktschärmaschine für das Slasher-Färben) und beginnt an den Baumgattern.
2. Vorbehandlungskästen bereiten das Garn zum Färben vor (durch Reinigen und Benetzen).
3. Färbekästen färben das Garn mit Indigo (oder einem anderen Farbstoff, z. B. Schwefel).
4. Indigo wird reduziert (im Gegensatz zur Oxidation) und im Färbebad in Form von Leuko-Indigo in einer alkalischen Umgebung gelöst, wobei Hydrosulfit das Reduktionsmittel ist.
5. Leuko-Indigo verbindet sich mit dem Garn im Färbebad und wird dann auf dem Lüftungsrahmen mit Sauerstoff in Kontakt gebracht. Leuko-Indigo reagiert mit Sauerstoff (Oxidation) und wird blau.
6. Durch wiederholtes Eintauchen und Ablüften entwickelt sich Indigo allmählich zu einem dunkleren Farbton.
7. Nachwaschboxen entfernen die überschüssigen Chemikalien auf dem Garn. In dieser Phase können auch zusätzliche chemische Mittel für andere Zwecke verwendet werden.
8. Gefärbtes Garn (in Form von Seilen) muss vor dem Weben einem Umbaumprozess (auf Umbaummaschinen, auch bekannt als LCB / Long Chain Beamer) unterzogen werden, um das Seil zu brechen und zur Schlichtung auf Kettbäume aufzuwickeln. Bei gestricktem Denim erfolgt das Wickeln der Konen nach dem Umfädeln, um die Konen für das Rundstricken vorzubereiten.
9. Die Strangfärbung ist im Hinblick auf das Färbeergebnis (Farbechtheit, höhere Indigoaufnahme, Farbtongleichmäßigkeit usw.) im Allgemeinen überlegen.
10. Das Seilfärben kann auch zum Stricken von Garn verwendet werden, das Slasher-Färben jedoch nicht (ohne große Modifikation).
11. Das Strangfärben erfordert höhere Anfangsinvestitionen und erfordert außerdem zusätzliche Maschinen (LCB, Schlichte) und Platz.
12. Produktionskapazität: Etwa 60.000 Meter Garn bei einer Färbeanlage mit 24 Strängen, etwa 90.000 Meter Garn bei einer Färbeanlage mit 36 Strängen