Laser für Denim

Kurzbeschreibung:


Produktdetails

Produkt-Tags

Denim-Schnitzsystem

30

Werkstatt

31

Endprodukt

32
33
34

Funktionsprinzip:

Hochleistungs-RF-Laser mit dreiachsiger, dynamischer, großformatiger Galvanometer-Markierungstechnologie, an der Denim-Oberfläche ein spezifisches, ortsspezifisches, prozessspezifisches Muster. Effektive Breite des Laserprozesses: 900 mm * 900 mm

Arbeitsprozess:

Dieses System übernimmt die Bandfördermethode, der Prozess ist in drei Stationen unterteilt:

  1. Beladestation mit Projektor: Der Bediener legt das bearbeitete Kleidungsstück auf das Förderband des per Projektor gegossenen Umrissbereichs, Trittpedalschalter, Systemstart und -förderung;
  2. Triaxiale dynamische Galvanometer-Prozessstation: Nach Abschluss der Zuführung beginnt das System automatisch mit der Verarbeitung gemäß der Anforderung. Nach Abschluss des Prozesses wird auf das Signal „Laden abgeschlossen“ gewartet.
  3. Entladestation: Der Bandförderer befördert das fertige Prozessmaterial aus der Prozessstation und wirft es in den Arbeitsbehälter an der Entladestation.

 QD(3D)-9090LD Denim-Carving-Systemparameter und Zusammensetzung

Parameterliste:

Bevölkerungsparameter
S1 Artikel Spezifikation  
1 Besetzung des Gebiets 4200*3400mm Materiallagerbereich und Durchgang ausschließen
2 Arbeitshöhe des Arbeitstisches 750mm  
3 Lärm <65dB Abluftventilator ausgeschlossen
4 Stromquelle AC220V ±5 %  
5 Gesamtleistung 8KW Abluftventilator ausgeschlossen
6 Umweltanfrage Temperaturbereich 10–35 °C, Luftfeuchtigkeitsbereich: 40–85 %;Höhe: unter 1000 m, Betriebsumgebung ohne Explosivstoffe und Entflammbarkeit, starke Magnetik und starke Stöße
Parameter des Laser- und Optiksystems
7 Lasertyp Kohlendioxid-HF-Laser  
8 Laserleistung 600W  
9 Laserwellenlänge 10,6 Mikrometer  
10 Laserarbeitsmethode Puls/quasi-kontinuierlich  
11 Galvanometerkopfgröße 30mm  
12 Arbeitsbreite des Galvanometers 900*900mm  
13 Arbeitsgeschwindigkeit des Galvanometers 0-20000 mm/s Je nach Material- und Prozessanforderung
Softwaresystem
14 Steuerungssoftware Spezialsoftware für das Denim-Curving-Galvanometer-Prozesssystem
15 Angewandtes Format AL, BMP, PLT, DXF, DST
Worktable-Parameter
16 Arbeitstisch Förderband
17 Fördergeschwindigkeit des Rollengeflechts 0-600 mm/s  
18 Rollgitter-Antriebsweg Schrittmotor  
Hilfssystem
19 Schutzsystem Vollständiger Schutz der Blechstruktur des optischen Teils
20 Kontrollsystem Betriebssteuerung der drei Generationen
21 Kühlsystem Laser-Spezialanwendung, Kühlwassermaschine mit konstanter Temperaturregelung, 12,5 kW (extern)
22 Abgasanlage Feste Abgasanlage oben (Abgasfilter optional)

 Anweisungen für Prozessfunktionen:

  1. Im Vergleich zum herkömmlichen Wasch- und Wischverfahren von Hand müssen beim Laserverfahren keine chemischen Substanzen hinzugefügt werden, was zu einer geringeren Umweltverschmutzung führt.
  2. Kreisförmige Zuführverfahrensmethode, Prozesszeit und Lade- und Entladezeit überlappen sich, hohe Prozesseffizienz;
  3. CNC-Prozess, leicht zu ändernde Muster, stabiler Prozesseffekt;
  4. Hochleistungs-HF-Laser, konstante Leistung, niedrige Wartungskosten, hohe Arbeitseffizienz;
  5. Patentiertes Abgassystem, sorgt für einen breiten, geschwungenen Abgaseffekt;
  6. Optik vollständig geschlossene Struktur, Sicherheit und zuverlässiges System;
  7. Das Erscheinungsbild der Maschine wurde von einem professionellen Industriedesigner entworfen, hat eine benutzerfreundliche Mensch-Computer-Schnittstelle und ist einfach zu bedienen.

Vorteile des Laserprozesses im Vergleich zum herkömmlichen manuellen Prozess:

  1. Ersetzen Sie das manuelle Abwischen durch ein manuelles Verfahren, alle lästigen, mühsamen, zerlumpten, notleidenden Verfahren der Laserkrümmung werden in einem einzigen Schritt durch Software durchgeführt, wodurch Arbeit gespart wird und keine Notwendigkeit besteht, sich auf Arbeitskräfte zu verlassen, wodurch die aktuelle Situation harter Rekrutierung und hoher Kosten gelöst wird.
  2. Der Laser stellt die Gleichmäßigkeit des Endprodukteffekts sicher, vermeidet durch traditionelle manuelle Faktoren verursachte Qualitätsunterschiede und senkt die Ausschussrate erheblich.
  3. Im Vergleich zu herkömmlichen Prozessen mit einfachen Baffi- und Affenmustern kann das Laserkrümmen klare, geschwungene Kunstmuster erzeugen, einschließlich Wort-, Digital-, Logo- und Bildmodeelementen, die nicht durch Grafiken eingeschränkt sind, und einen weitgehend personalisierten Mehrwertraum verbessern.
  4. Beim Denim-Laserkrümmen wird auf Sandstrahlen, Oxidation und Drucken mit hoher Umweltverschmutzung verzichtet und die Waschverschwendung, die Abgabe von Farbstoffen, Hilfsstoffen und Faserkabeln erheblich reduziert. Gewährleistung der Reinigung und Sicherheit der Prozessumgebung.

 Hauptliste der schnell verschleißenden Teile

Name Standardaustauschzyklus Servicezustand Bemerkung
Reflektor(keine Garantien) Ungefähr 4000 Stunden Umgebungstemperatur: 30℃ (Jahresmittel)Belastungsfaktoren: maximal 80 %

Laufzeit: maximal 20 Stunden/Tag

 

Nur als Referenz:Der Austauschzyklus für Ersatzteile hängt von den tatsächlichen Betriebsbedingungen und dem Geräteservice ab. Das defekte Teil sollte sofort ausgetauscht oder repariert werden
Fokuslinse (keine Garantie) Ungefähr 4000 Stunden
Abluftventilator >1 Jahr
Auspuffrohr >1 Jahr
KühlwasserMaschine >1 Jahr
FilternAusrüstung 3 Monate

Einführung in die Funktionen des Laserkurvensystems

  1. Hohe Systemsicherheit: Gemäß den Anforderungen des nationalen Sicherheitsstandards bieten Schaltkreise, optische Schaltkreise und Systemschutz sowie die elektrische Steuerung mit Mehrpunktverriegelung den besten Schutz für Kunden und Bediener.
  2. Freundliche Mensch-Computer-Schnittstelle: Überwachung des gesamten Produktionsprozesses jederzeit, automatische Umstellung auf manuellen Betrieb jederzeit möglich. Einfach zu bedienen, hohe Zuverlässigkeit; Das Erscheinungsbild des Hauptteils der Maschine wurde von einem professionellen Industrieingenieur entworfen, wobei die Anforderungen an die Mensch-Computer-Schnittstelle sowie das Erscheinungsbild und die Farbanpassung vollständig berücksichtigt wurden und die Arbeitskraft des Bedieners maximal gesenkt werden kann.

3. Lasereigenschaften: HF-Laser, konstante Ausgangsleistung, gute Prozessqualität, starke Kurvenfähigkeit, gute Effekte; Gewährleistung der Gleichmäßigkeit des gesamten Kurvenprozesses;

4. Funktion des optischen Schaltkreises: vollständig geschlossenes optisches Schaltkreissystem, hohe Sicherheit und Stabilität, gut für Lichtdimmer und Wartung;

5. Rauchabzugssystem: leistungsstarkes Blas- und Absaugsystem, das erzeugten Staub absaugt, die Luft reinigt, energiesparend und umweltfreundlich ist.

6. Softwarefunktionen:

Selbstentwickelte spezielle Erkennungs-, Satz- und Schnittseriensoftware, leistungsstark, einschließlich der folgenden einzigartigen Funktionen und Merkmale:

  1. Automatisches Schneiden, effizient und genau;
  2. Entwickeln Sie entsprechend den Anforderungen des Managements einzigartige Funktionen zur Stückzählung/Objektzählung.
  3. Satzsystem mit mehreren Berichtsformularen, bequem für die Kundenverwaltung;
  4. Software unterstützt die Eingabe und Ausgabe gängiger Dateien im CAD-Format (PLT, DXF, DST, AI, BMP);
  5. Die Software unterstützt die importierte Grafikbearbeitungsfunktion (Zoom, Drehung, Anordnung);

Die Software unterstützt die Offline-Ausgabekarte und unterstützt die Dateiverarbeitung. Der Computer muss nicht an die Steuerung angeschlossen werden, wodurch Eingabekosten gespart werden.

Kommerzielles Angebot:

Modell QD(3D)125125LD  
1 600 W HF-Laser 1 Stück
2 Maschinenrahmen-Bettkörpersystem 1 Satz
3 Abgasanlage 1 Satz
4 Kühlsystem 1 Satz
5 Elektrisches Steuerungs- und Softwaresystem 1 Satz
6 Software-Bedienungsanleitung 1 Satz
7 Hardware-Bedienungsanleitung 1 Satz
8 Software-CD 1 Satz

Technologieparameter:

TechnischMerkmale Technische Parameter der Wickelmaschine
Bündelader Außendurchmesser: 82 mmSteigung 2,5, symmetrischer Typ (0°)
enges Rohr Außendurchmesser: 82 mmTonhöhe2,5asymmetrischer Typ
Formspule (lose) 0°zylindrischrunder Tisch3°30'4°20'
Formspule (fest) 3°30'4°20'5°57'9°15' nur Expansionsspindel
automatische Länge Je nach Produkt kann die Wickelgarnlänge auf eine maximale Länge von 999999 Metern eingestellt werden.
Langsamstartfunktion Sorgen Sie für einen reibungslosen Start und verbessern Sie die Wickelqualität
Gewichtsgarnbremse Verhindern Sie Garnzittern im Zulauf und sorgen Sie für eine angemessene Wickelspannung
Elektrisches Wachsgerät Legen Sie Wachs in ein quadratisches Loch und wachsen Sie durch Schwerkraft gleichmäßig auf jeder Spindel
Reinigungsregler Es lässt sich leicht reinigen und der Abstand des Messerschiebers lässt sich leicht regulieren.
Fahrwerk Durch den unabhängigen Motorantrieb kann der Querimpuls eingestellt werden
Satz Jeder Abschnitt besteht aus 12 Spindeln
Fahrmodus Mit einer langen Welle des bürstenlosen Gleichstrommotors kann eine einzelne Spindelgeschwindigkeit die Gesamtgeschwindigkeit erreichen.
Höchstgeschwindigkeit 1100 M/min, jede Seite kann unabhängig eingerichtet werden.
Verfahrbereich 152 mm lose Teile 147 mm, haben auch 142 mm. enge Teile 152mm.
Garnständer-Balancer Federbalance-Einstellung, Aufzugsdruck
Garnprüfer optische Sensoren
Maximaler Spulendurchmesser 250mm
EIN/AUS-Knopfschalter Einzelspindel-Filmschaltersteuerung, LED-Echtzeitanzeige der Anzahl der Meter, die Vorderseite des Flüssigkristallbildschirms eine Seite der Gesamtsteuerung.
radialer Verhinderungsstapel Computersteuerungsradialverhinderung der Stapeleinstellungsparameter
Stromverbrauch 40 W/Spindel (maximale Geschwindigkeit) und sauberere Leistung
aktuelle Quelle Dreiphasenstrom 400V+/-10%, 50/60Hz

  • Vorherige:
  • Nächste:

  • Schreiben Sie hier Ihre Nachricht und senden Sie sie an uns