Laser für Denim
Denim-Schnitzsystem
Werkstatt
Endprodukt
Funktionsprinzip:
Hochleistungs-RF-Laser mit dreiachsiger, dynamischer, großformatiger Galvanometer-Markierungstechnologie, an der Denim-Oberfläche ein spezifisches, ortsspezifisches, prozessspezifisches Muster. Effektive Breite des Laserprozesses: 900 mm * 900 mm
Arbeitsprozess:
Dieses System übernimmt die Bandfördermethode, der Prozess ist in drei Stationen unterteilt:
- Beladestation mit Projektor: Der Bediener legt das bearbeitete Kleidungsstück auf das Förderband des per Projektor gegossenen Umrissbereichs, Trittpedalschalter, Systemstart und -förderung;
- Triaxiale dynamische Galvanometer-Prozessstation: Nach Abschluss der Zuführung beginnt das System automatisch mit der Verarbeitung gemäß der Anforderung. Nach Abschluss des Prozesses wird auf das Signal „Laden abgeschlossen“ gewartet.
- Entladestation: Der Bandförderer befördert das fertige Prozessmaterial aus der Prozessstation und wirft es in den Arbeitsbehälter an der Entladestation.
QD(3D)-9090LD Denim-Carving-Systemparameter und Zusammensetzung
Parameterliste:
Bevölkerungsparameter | |||||
S1 | Artikel | Spezifikation | |||
1 | Besetzung des Gebiets | 4200*3400mm | Materiallagerbereich und Durchgang ausschließen | ||
2 | Arbeitshöhe des Arbeitstisches | 750mm | |||
3 | Lärm | <65dB | Abluftventilator ausgeschlossen | ||
4 | Stromquelle | AC220V ±5 % | |||
5 | Gesamtleistung | 8KW | Abluftventilator ausgeschlossen | ||
6 | Umweltanfrage | Temperaturbereich 10–35 °C, Luftfeuchtigkeitsbereich: 40–85 %;Höhe: unter 1000 m, Betriebsumgebung ohne Explosivstoffe und Entflammbarkeit, starke Magnetik und starke Stöße | |||
Parameter des Laser- und Optiksystems | |||||
7 | Lasertyp | Kohlendioxid-HF-Laser | |||
8 | Laserleistung | 600W | |||
9 | Laserwellenlänge | 10,6 Mikrometer | |||
10 | Laserarbeitsmethode | Puls/quasi-kontinuierlich | |||
11 | Galvanometerkopfgröße | 30mm | |||
12 | Arbeitsbreite des Galvanometers | 900*900mm | |||
13 | Arbeitsgeschwindigkeit des Galvanometers | 0-20000 mm/s | Je nach Material- und Prozessanforderung | ||
Softwaresystem | |||||
14 | Steuerungssoftware | Spezialsoftware für das Denim-Curving-Galvanometer-Prozesssystem | |||
15 | Angewandtes Format | AL, BMP, PLT, DXF, DST | |||
Worktable-Parameter | |||||
16 | Arbeitstisch | Förderband | |||
17 | Fördergeschwindigkeit des Rollengeflechts | 0-600 mm/s | |||
18 | Rollgitter-Antriebsweg | Schrittmotor | |||
Hilfssystem | |||||
19 | Schutzsystem | Vollständiger Schutz der Blechstruktur des optischen Teils | |||
20 | Kontrollsystem | Betriebssteuerung der drei Generationen | |||
21 | Kühlsystem | Laser-Spezialanwendung, Kühlwassermaschine mit konstanter Temperaturregelung, 12,5 kW (extern) | |||
22 | Abgasanlage | Feste Abgasanlage oben (Abgasfilter optional) |
Anweisungen für Prozessfunktionen:
- Im Vergleich zum herkömmlichen Wasch- und Wischverfahren von Hand müssen beim Laserverfahren keine chemischen Substanzen hinzugefügt werden, was zu einer geringeren Umweltverschmutzung führt.
- Kreisförmige Zuführverfahrensmethode, Prozesszeit und Lade- und Entladezeit überlappen sich, hohe Prozesseffizienz;
- CNC-Prozess, leicht zu ändernde Muster, stabiler Prozesseffekt;
- Hochleistungs-HF-Laser, konstante Leistung, niedrige Wartungskosten, hohe Arbeitseffizienz;
- Patentiertes Abgassystem, sorgt für einen breiten, geschwungenen Abgaseffekt;
- Optik vollständig geschlossene Struktur, Sicherheit und zuverlässiges System;
- Das Erscheinungsbild der Maschine wurde von einem professionellen Industriedesigner entworfen, hat eine benutzerfreundliche Mensch-Computer-Schnittstelle und ist einfach zu bedienen.
Vorteile des Laserprozesses im Vergleich zum herkömmlichen manuellen Prozess:
- Ersetzen Sie das manuelle Abwischen durch ein manuelles Verfahren, alle lästigen, mühsamen, zerlumpten, notleidenden Verfahren der Laserkrümmung werden in einem einzigen Schritt durch Software durchgeführt, wodurch Arbeit gespart wird und keine Notwendigkeit besteht, sich auf Arbeitskräfte zu verlassen, wodurch die aktuelle Situation harter Rekrutierung und hoher Kosten gelöst wird.
- Der Laser stellt die Gleichmäßigkeit des Endprodukteffekts sicher, vermeidet durch traditionelle manuelle Faktoren verursachte Qualitätsunterschiede und senkt die Ausschussrate erheblich.
- Im Vergleich zu herkömmlichen Prozessen mit einfachen Baffi- und Affenmustern kann das Laserkrümmen klare, geschwungene Kunstmuster erzeugen, einschließlich Wort-, Digital-, Logo- und Bildmodeelementen, die nicht durch Grafiken eingeschränkt sind, und einen weitgehend personalisierten Mehrwertraum verbessern.
- Beim Denim-Laserkrümmen wird auf Sandstrahlen, Oxidation und Drucken mit hoher Umweltverschmutzung verzichtet und die Waschverschwendung, die Abgabe von Farbstoffen, Hilfsstoffen und Faserkabeln erheblich reduziert. Gewährleistung der Reinigung und Sicherheit der Prozessumgebung.
Hauptliste der schnell verschleißenden Teile
Name | Standardaustauschzyklus | Servicezustand | Bemerkung |
Reflektor(keine Garantien) | Ungefähr 4000 Stunden | Umgebungstemperatur: 30℃ (Jahresmittel)Belastungsfaktoren: maximal 80 % Laufzeit: maximal 20 Stunden/Tag
| Nur als Referenz:Der Austauschzyklus für Ersatzteile hängt von den tatsächlichen Betriebsbedingungen und dem Geräteservice ab. Das defekte Teil sollte sofort ausgetauscht oder repariert werden |
Fokuslinse (keine Garantie) | Ungefähr 4000 Stunden | ||
Abluftventilator | >1 Jahr | ||
Auspuffrohr | >1 Jahr | ||
KühlwasserMaschine | >1 Jahr | ||
FilternAusrüstung | 3 Monate |
Einführung in die Funktionen des Laserkurvensystems
- Hohe Systemsicherheit: Gemäß den Anforderungen des nationalen Sicherheitsstandards bieten Schaltkreise, optische Schaltkreise und Systemschutz sowie die elektrische Steuerung mit Mehrpunktverriegelung den besten Schutz für Kunden und Bediener.
- Freundliche Mensch-Computer-Schnittstelle: Überwachung des gesamten Produktionsprozesses jederzeit, automatische Umstellung auf manuellen Betrieb jederzeit möglich. Einfach zu bedienen, hohe Zuverlässigkeit; Das Erscheinungsbild des Hauptteils der Maschine wurde von einem professionellen Industrieingenieur entworfen, wobei die Anforderungen an die Mensch-Computer-Schnittstelle sowie das Erscheinungsbild und die Farbanpassung vollständig berücksichtigt wurden und die Arbeitskraft des Bedieners maximal gesenkt werden kann.
3. Lasereigenschaften: HF-Laser, konstante Ausgangsleistung, gute Prozessqualität, starke Kurvenfähigkeit, gute Effekte; Gewährleistung der Gleichmäßigkeit des gesamten Kurvenprozesses;
4. Funktion des optischen Schaltkreises: vollständig geschlossenes optisches Schaltkreissystem, hohe Sicherheit und Stabilität, gut für Lichtdimmer und Wartung;
5. Rauchabzugssystem: leistungsstarkes Blas- und Absaugsystem, das erzeugten Staub absaugt, die Luft reinigt, energiesparend und umweltfreundlich ist.
6. Softwarefunktionen:
Selbstentwickelte spezielle Erkennungs-, Satz- und Schnittseriensoftware, leistungsstark, einschließlich der folgenden einzigartigen Funktionen und Merkmale:
- Automatisches Schneiden, effizient und genau;
- Entwickeln Sie entsprechend den Anforderungen des Managements einzigartige Funktionen zur Stückzählung/Objektzählung.
- Satzsystem mit mehreren Berichtsformularen, bequem für die Kundenverwaltung;
- Software unterstützt die Eingabe und Ausgabe gängiger Dateien im CAD-Format (PLT, DXF, DST, AI, BMP);
- Die Software unterstützt die importierte Grafikbearbeitungsfunktion (Zoom, Drehung, Anordnung);
Die Software unterstützt die Offline-Ausgabekarte und unterstützt die Dateiverarbeitung. Der Computer muss nicht an die Steuerung angeschlossen werden, wodurch Eingabekosten gespart werden.
Kommerzielles Angebot:
Modell | QD(3D)125125LD | |
1 | 600 W HF-Laser | 1 Stück |
2 | Maschinenrahmen-Bettkörpersystem | 1 Satz |
3 | Abgasanlage | 1 Satz |
4 | Kühlsystem | 1 Satz |
5 | Elektrisches Steuerungs- und Softwaresystem | 1 Satz |
6 | Software-Bedienungsanleitung | 1 Satz |
7 | Hardware-Bedienungsanleitung | 1 Satz |
8 | Software-CD | 1 Satz |
Technologieparameter:
TechnischMerkmale | Technische Parameter der Wickelmaschine |
Bündelader | Außendurchmesser: 82 mm,Steigung 2,5, symmetrischer Typ (0°) |
enges Rohr | Außendurchmesser: 82 mm,Tonhöhe2,5,asymmetrischer Typ |
Formspule (lose) | 0°zylindrisch,runder Tisch3°30',4°20' |
Formspule (fest) | 0°、3°30'、4°20'、5°57'、9°15' nur Expansionsspindel) |
automatische Länge | Je nach Produkt kann die Wickelgarnlänge auf eine maximale Länge von 999999 Metern eingestellt werden. |
Langsamstartfunktion | Sorgen Sie für einen reibungslosen Start und verbessern Sie die Wickelqualität |
Gewichtsgarnbremse | Verhindern Sie Garnzittern im Zulauf und sorgen Sie für eine angemessene Wickelspannung |
Elektrisches Wachsgerät | Legen Sie Wachs in ein quadratisches Loch und wachsen Sie durch Schwerkraft gleichmäßig auf jeder Spindel |
Reinigungsregler | Es lässt sich leicht reinigen und der Abstand des Messerschiebers lässt sich leicht regulieren. |
Fahrwerk | Durch den unabhängigen Motorantrieb kann der Querimpuls eingestellt werden |
Satz | Jeder Abschnitt besteht aus 12 Spindeln |
Fahrmodus | Mit einer langen Welle des bürstenlosen Gleichstrommotors kann eine einzelne Spindelgeschwindigkeit die Gesamtgeschwindigkeit erreichen. |
Höchstgeschwindigkeit | 1100 M/min, jede Seite kann unabhängig eingerichtet werden. |
Verfahrbereich | 152 mm lose Teile 147 mm, haben auch 142 mm. enge Teile 152mm. |
Garnständer-Balancer | Federbalance-Einstellung, Aufzugsdruck |
Garnprüfer | optische Sensoren |
Maximaler Spulendurchmesser | 250mm |
EIN/AUS-Knopfschalter | Einzelspindel-Filmschaltersteuerung, LED-Echtzeitanzeige der Anzahl der Meter, die Vorderseite des Flüssigkristallbildschirms eine Seite der Gesamtsteuerung. |
radialer Verhinderungsstapel | Computersteuerungsradialverhinderung der Stapeleinstellungsparameter |
Stromverbrauch | 40 W/Spindel (maximale Geschwindigkeit) und sauberere Leistung |
aktuelle Quelle | Dreiphasenstrom 400V+/-10%, 50/60Hz |